Lichidul de măcinare este împărțit în funcție de mecanismul său de acțiune: lichid de măcinare cu acțiune mecanică, lichid de măcinare cu acțiune mecanică chimică.
Lichid de măcinare mecanică: diamantul, B4C etc. sunt utilizați ca abrazivi, dispersați în mediu lichid prin adăugarea de dispersanți etc., pentru a forma un lichid cu efect de șlefuire, numit lichid de șlefuire diamantat, lichid de șlefuire cu carbură de bor etc. Abrazivul este distribuit liber în lichidul de dispersie, iar șlefuirea și subțierea piesei de prelucrat se realizează utilizând principiul că duritatea abrazivului este mai mare decât cea a piesei de prelucrat care urmează să fie șlefuit. În funcție de suprafața abrazivului, dimensiunea particulelor, configurația lichidului de măcinare, stabilitatea echipamentului de șlefuire etc., după terminarea șlefuirii, zgârieturile mari sau mici pot fi lăsate ușor pe suprafața piesa de prelucrat. Prin urmare, abrazivii cu acțiune mecanică sunt, în general, utilizați pentru șlefuirea brută, urmată de șlefuirea și lustruirea de precizie.
Lichid de șlefuire chimico-mecanic: Fluidul de șlefuire chimic-mecanic utilizează principiul „șlefuirii moale și întăririi” la uzură, adică lustruirea cu materiale mai moi pentru a obține o suprafață lustruită de înaltă calitate. Este o combinație de șlefuire mecanică și coroziune chimică. Formează o suprafață netedă și plană pe suprafața mediului măcinat prin acțiunea de măcinare și acțiunea de coroziune chimică a particulelor ultrafine. Prin urmare, fluidul de lustruire chimic mecanic este numit și fluid de lustruire chimic mecanic (Chemical Mechanical Polishing, denumit CMP). În prezența unei anumite presiuni și a nămolului de lustruire, piesa de lustruit se mișcă în raport cu discul de lustruit și se formează o suprafață netedă pe suprafața piesei de prelucrat lustruit prin combinația organică a efectului de șlefuire a nanoparticulelor și a efectul de coroziune al oxidantului.
